Бизнес-школа ИПМ
Международная
аккредитация качества
IQA palm
+375 17 277-04-04
 Виктория Корниенко

Как избежать ловушек мышления, которые мешают оптимизировать производство?

Оптимизация издержек – один из важных шагов, необходимых для получения максимальной прибыли. Но нередко на отечественных предприятиях можно видеть, что действия, которые предпринимаются для сокращения затрат, приводят к обратному результату.  

О некоторых ловушках мышления, которые мешают действовать с максимальной эффективностью, рассказала Виктория Корниенко, преподаватель программы Бизнес-школы ИПМ «Оптимизация производства», основанной на немецкой методике REFA.
 
Виктория Корниенко
 
Множество проблем белорусских промышленных предприятий имеют сходную природу: цели, которые ставят руководители, не трансформированы под конечного исполнителя, не расписаны до его конкретных действий. Предприятия нередко разрабатывают многоступенчатые премиальные положения, в которых работникам обещают деньги за определенные результаты. Но не существует документов, где было бы пошагово расписано, как этих результатов достичь. Иногда случается, что это не мешает сотрудникам работать с достаточной степенью эффективности. Однако в  такой ситуации невозможно гарантировать, что они будут работать с оптимальным результатом. Самая главная проблема – результат не воспроизводим при смене работников.
 
Сегодня предприятия стремятся к оцифровке производственных процессов, но не все это делают в достаточной мере. Нужно помнить о том, что объективно человек может сравнить между собой только две цифры, все остальные оценки в той или иной степени являются абстрактными. Поэтому недостаточная оцифровка производственных процессов нередко приводит к тому, что существующая ситуация оценивается неверно, из-за чего принимаются далеко не самые оптимальные решения, а процесс автоматизации управления предприятием оказывается неэффективным.   Поэтому на программе «Оптимизация производства» мы посвящаем много времени получению численных показателей всех процессов. 
 
Но даже правильной цифровой оценки бывает недостаточно для проведения оптимизации.  Например, планируя сокращение численности производственного персонала, руководители нередко ориентируются на сиюминутный выигрыш. Однако впоследствии это может обернуться ростом фактических затрат.  Мы со слушателями эту задачу решаем в более правильной постановке - сокращение издержек на персонал  при сохранении качества и необходимых объемов производства как минимум в среднесрочном периоде.  Во время обучения мы решаем эту задачу с использованием методик нескольких модулей курса, в том числе – «Анализ и оценка задания», «Повышение квалификации и инструктаж», «Гибкая система оплаты труда». 
 
Добавленную стоимость продукта создают производственный персонал и оборудование. Чтобы определить их оптимальный состав и численность, нужно проанализировать весь производственный процесс,  устранить этапы, которые не создают добавленную стоимость. Одна из распространенных ошибок при выборе оборудования заключается в том, что при расчете затрат на единицу продукции количество производимых единиц учитывается по заявленной производительности станка, а не по прогнозному плану продаж.  В то же время затраты предприятия покрываются только продаваемыми товарами.
 
Пример классического конфликта целей на предприятии – это отношения отдела производства и отдела продаж. Производственники, в большинстве своем грамотные технические специалисты, стараются снизить свои издержки и увеличить производительность за счет большей партии запуска.  Часто они руководствуются при этом необоснованным представлением о том, что продастся все, что они произведут. Продавцы, в свою очередь, стремясь удовлетворить пожелания клиента, берут в заказы сколь угодно малые партии, подписываясь под кратким сроком их выполнения,  а это не позволит даже объединить заказы одной номенклатуры в один производственный заказ. В результате время обработки одной единицы на производстве резко возрастает за счет увеличения доли процесса переналадки, необходимости задействовать выходные дни и т. д.  В результате фактическая себестоимость продукции увеличивается, срок выполнения не выдерживается, финансовые показатели ухудшаются. 
 
Обучая представителей производства, мы вносим вклад в решение этого конфликта целей. Мы расширяем  представление промышленных инженеров и менеджеров о своей деятельности, помогаем им перейти с уровня решения производственных задач к пониманию своего участия в формировании ценности для конечного клиента. А инструменты и методология REFA позволяют им проанализировать, рассчитать и предложить систему мероприятий, которая приведет к реальной оптимизации бизнеса.
 
 

Обращаем Ваше внимание на программы Школы развития производственной компании:

Оптимизация производства Брест, Витебск, Гомель, Гродно, Минск, Могилев
Директор производства ГродноМинск

Еще больше статей в Региональном Дайджесте>>>